“歷覽前賢國與家，成由勤儉破由奢�！眹�和家的繁榮昌盛離不開勤儉節(jié)約，企業(yè)的長久發(fā)展更離不開降本增效、創(chuàng)新創(chuàng)效。尤其是在當前國內外疫情防控和經(jīng)濟下行壓力加大的情況下，企業(yè)創(chuàng)新提質，降本增效更是謀生存、求發(fā)展的最基本舉措。 

　　目前，在東北制藥，全員參與的“全面降成本，大干一百天”活動正如火如荼地進行著，大家不斷創(chuàng)新技能、創(chuàng)新工作模式，“像過自己家的日子一樣經(jīng)營企業(yè)”，誓為企業(yè)高質量發(fā)展“添磚加瓦”！ 

　　成本節(jié)降有“我” 

　　“采購可以說是‘花錢’的工作，在企業(yè)各項降本工作中占有重要地位，如果在細小環(huán)節(jié)疏忽大意，日積月累將會給企業(yè)帶來不小的損失�！� 

　　作為東北制藥一名采購員，崔新說，公司降本工作開展以來，采購部員工深知肩上的擔子很重，嚴格按照領導要求從細節(jié)入手，在尋求供應商、議價比價、到貨和付款等各個細小環(huán)節(jié)嚴格把關，本著“降成本一分錢也不嫌少”的原則，深挖降本點，將降本意識貫穿采購工作始終。 

　　針對受疫情影響全球市場波動較大的現(xiàn)狀，采購員在充分做好市場分析預測的基礎上，調研原料上下游市場情況，時時關注市場供需情況變化，把握好原料市場的價格走勢。根據(jù)公司現(xiàn)有的庫容能力，對價格低位的物料實施戰(zhàn)略儲備，對價格走高的物料，密切加強與供應商的談判，及時鎖定低位價格。同時，在確保物料供應和質量的前提下，開發(fā)多家供應商，通過比價、議價采購等方式，降低采購成本。 

　　目前，東北制藥各部門已經(jīng)把降成本工作轉化為日常必要工作。 

　　制劑工藝部安排產品督導、試驗中心和包材設計人員組成降本專項小組，每日輪流進入生產一線，協(xié)助分廠發(fā)現(xiàn)問題，挖掘降本空間。針對103分廠瓶裝整腸生膠囊在實際生產過程中，受箱體底部平整度、箱體出廠印刷情況等因素影響，少量外箱批號打印信息出現(xiàn)位置偏離造成產品外箱報廢，制劑工藝部發(fā)現(xiàn)這一情況后，及時調整外箱批號打印處表格行距，并向分廠提供相應紙質樣本用于試機。 

　　在日常低值易耗品降本方面，各單位更是通過動手改造，減少損失浪費情況的發(fā)生。203分廠員工關鐵巖關注到了塵推損壞情況，通過自己動手改造減少了外罩與鐵絲框架的接觸，增加了塵推外罩的使用壽命。此舉看似細小，但每月可為分廠節(jié)約費用800～1000元左右。 

　　能源降耗有“我” 

　　東北制藥18萬平方米的張士廠區(qū)，包括各分廠、研發(fā)樓、地廊等，其全部用電、用水皆由301分廠提供保障。用最少的能量發(fā)揮最大的價值一直是供電、供水工段永恒的課題。李方修作為張士廠區(qū)供電、供水工段長，以“把企業(yè)當成自己的家，把心完全撲在崗位上”的工作態(tài)度創(chuàng)新挖潛，交出節(jié)能降本完美答卷。 

　　通過對現(xiàn)場供電設施進行多次考查和分析計算，李方修提出在提高無功補償和改造張士供電系統(tǒng)上下功夫。無功補償就是無功功率補償，通過提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低供電變壓器及輸送線路損耗，提高供電效率，改善供電環(huán)境。張士廠區(qū)各生產單位擁有大量的電機等感性用電設備，使用無功補償器將大大提高用電效率，節(jié)約電能。合理的選擇補償裝置可以做到最大限度減少電網(wǎng)損耗，使電網(wǎng)質量提高，反之，可能造成供電系統(tǒng)電壓波動，諧波增大等諸多不利因素。對此，李方修謹慎應對，無功補償器投入使用后，增加了巡查頻次，并重點關注相關電元件運行情況，確保廠區(qū)用電安全平穩(wěn)。 

　　在張士用電系統(tǒng)中有各種類型用電設備，為了能夠進一步節(jié)省電能，李方修根據(jù)下游用電設備實際所需，分別配備了變頻器、變壓器等，將大型公頻水泵改造成變頻泵，不僅節(jié)能，還保證了平穩(wěn)運行。 

　　分廠計量表多采用多功能電能表，會出現(xiàn)死機等現(xiàn)象，造成統(tǒng)計丟量，重啟時會影響各類負載的正常使用。為此，李方修調動員工積極性，增加巡查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。同時，他組織員工共同研究解決方案，最終通過單獨設立儀表電源的方式，極大限度地避免了多功能電能表因死機而導致丟量現(xiàn)象的發(fā)生。 

　　設備改造有“我” 

　　小改小革、修舊利廢一直以來是東北制藥堅持自我降耗的主要手段，為順應公司降成本大局，各單位加大獎勵力度，鼓勵員工小改小革、修舊利廢。 

　　102分廠小容量注射劑生產線B維修工吳志平，在公司從事維修工作已經(jīng)37年了，2019年開始負責維修左卡尼汀注射液產品的灌裝設備及洗瓶機等。降本活動開展初期，正值左卡尼汀注射液滿負荷生產。為確保生產順利，吳志平時刻關注生產設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在生產過程中，他發(fā)現(xiàn)安瓿瓶在經(jīng)灌封機灌封過程中經(jīng)常破碎，造成浪費�！敖党杀疽环皱X都不嫌少”，為了解決這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的浪費問題，吳志平開始自己摸索對設備進行調整。經(jīng)過多次實驗，改變了擋板原有設計，制作了新推板，大大降低了碎瓶率。 

　　“作為企業(yè)的老員工，能為公司發(fā)展盡自己的一份力量我很驕傲。” 吳志平說，自公司混改以來，員工的福利待遇越來越好，這是公司蓬勃發(fā)展的結果。如今，公司需要我們投身到降本工作中，這是我們義不容辭的責任，“在今后的工作中，我會繼續(xù)挖掘降本點，為企業(yè)發(fā)展保駕護航”。 

　　203分廠吡拉西坦工段鄭永學提出分段更換不銹鋼軟連接建議。目前崗位所使用的精制金屬板式過濾器，其底蓋由于經(jīng)常開關卸炭，導致與底蓋相配合的出料不銹鋼軟連接經(jīng)常發(fā)生折損，據(jù)估算，每月平均消耗3.5米長不銹鋼軟連接1～3根，而且更換不銹鋼軟連接過程繁瑣。鄭永學通過研究發(fā)現(xiàn)，若將3.5米長的不銹鋼軟連接分為兩段，不易折損部分3米，易折損部分0.5米，采用快接法蘭連接，每次只需更換易折損部分即可，既方便又省錢，每根軟連接能節(jié)省約2500元左右。 

　　現(xiàn)在，越來越多的干部員工正擔起自己的責任，秉承降本有“我”的決心，積極投身到降本增效的熱潮中，為東北制藥高質量發(fā)展貢獻力量！