東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目竣工環(huán)境保護驗收

項目概況

項目名稱：東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目

性質(zhì)：改建

建設(shè)單位：東北制藥集團股份有限公司

建設(shè)地點：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，東北制藥集團股份有限公司205分公司（原201分廠），磷霉素車間1041A廠房內(nèi)，中心地理坐標：E123°5'52.20"，N41°44'0.79"，地理位置圖詳見圖3.2-1。

環(huán)境影響報告書編制單位與完成時間：遼寧省環(huán)境科學研究院，2016年7月

環(huán)評審批部門、審批時間與文號：沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局、2016年8月17日、沈環(huán)保經(jīng)開審字[2016]0125號

開工時間：2016年10月

竣工時間：2018年9月

調(diào)試時間：2021年6月1日-2021年9月1日

排污許可證申領(lǐng)情況：證書編號為91210100243490227Y001P

2021年6月，東北制藥集團股份有限公司205分公司（原201分公司）成立了本項目的驗收工作小組，本項目驗收工作正式啟動，并委托沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司負責本項目的驗收監(jiān)測報告編制工作。2021年6月29日，沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司對本項目進行了現(xiàn)場勘查，制定了驗收初步工作方案，與東北制藥集團股份有限公司201分公司一同進行了自查，并結(jié)合環(huán)評及批復(fù)等相關(guān)資料以及現(xiàn)場建設(shè)情況編制了驗收監(jiān)測方案。2021年7月2日-3日，沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司對本項目進行了驗收監(jiān)測工作。沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及現(xiàn)場核查、檢測結(jié)果編制了本驗收報告。

驗收依據(jù)

建設(shè)項目環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)、標準和規(guī)范性文件

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2015年1月1日；

（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，2018年12月29日；

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2018年10月26日；

（4）《中華人民共和國水污染防治法》，2018年1月1日；

（5）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，2018年12月29日；

（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2020年9月1日；

（7）《中華人民共和國土壤污染防治法》2019年1月1日；

（8）國務(wù)院，《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，國令第682號，2017年10月1日；

（9）環(huán)境保護部，《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號，2017年11月20日；

（10）遼寧省環(huán)境保護廳，《遼寧省環(huán)境保護廳關(guān)于加強建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收工作的通知》，遼環(huán)發(fā)[2018]9號，2009年8月5日；

建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范

（1）生態(tài)環(huán)境保護部，《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類》，公告2018年第9號，2018年5月15日；

（2）環(huán)境保護部，《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017），2017年6月1日；

（3）環(huán)境保護部辦公廳，《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》，環(huán)辦[2015]52號，2015年6月4日；

（4）環(huán)境保護部辦公廳，《關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》，環(huán)辦環(huán)評〔2018〕6號，2018年1月29日；

（5）環(huán)境保護部辦公廳，《關(guān)于印發(fā)建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收現(xiàn)場檢查及審查要點的通知》，環(huán)辦[2015]113號，2015年12月30日；

（6）生態(tài)環(huán)境部辦公廳，《關(guān)于印發(fā)污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）的通知》，環(huán)辦環(huán)評函[2021]688號，2021年12月13日；

（7）環(huán)境保護部，《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范 制藥》（HJ792-2016），2016年3月29日。

建設(shè)項目環(huán)境影響報告書（表）及其審批部門審批決定

（1）遼寧省環(huán)境科學研究院，《東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目環(huán)境影響報告書》，2016年7月；

（2）沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局，《關(guān)于東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，沈環(huán)保經(jīng)開審字[2016]0125號，2016年8月17日。

項目概述

東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目，位于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，東北制藥集團股份有限公司205分公司（原201分公司）磷霉素車間1041A廠房內(nèi)。磷霉素鈉系列產(chǎn)品作為東北制藥集團重要的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)品為含甲苯鹽酸。含甲苯鹽酸處理難度較大，容易造成二次污染。為實現(xiàn)廢棄物資源化和廢棄物減量化，本項目新增鹽酸蒸餾，降膜吸收塔等設(shè)備對含甲苯鹽酸進行技術(shù)改造，以提高社會效益。本項目投資450萬元，占地面積112.5m²，年產(chǎn)鹽酸9013.97t/a。由于集團內(nèi)部調(diào)整需要，現(xiàn)將201分公司改名為205分公司，本項目建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模及地點均未發(fā)生變化。

地理位置及平面布置

東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目位于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，東北制藥集團股份有限公司205分公司（原201分公司）磷霉素車間1041A廠房內(nèi)，本項目中心地理坐標為E123°5'52.20"，N41°44'0.79"，，地理位置與環(huán)評一致，地理位置圖詳見圖3.2-1。廠區(qū)東側(cè)緊鄰細河九北街，南側(cè)為空地，西面為鐵路，北面緊鄰沈西六東路。項目周圍無集中居民區(qū)、商業(yè)中心、學校、軍事管理區(qū)等環(huán)境保護目標。環(huán)評編制期間，項目周邊林臺村、后馬村、大牤牛和二牤牛已完成搬遷、前馬村和三牤村正在搬遷中，截至目前已完成搬遷。

建設(shè)內(nèi)容及工程組成

本項目依托廠區(qū)內(nèi)磷霉素車間1041A廠房中預(yù)留地進行建設(shè)，占地面積112.5m²，新增鹽酸生產(chǎn)裝置1套，主要對磷霉素生產(chǎn)線副產(chǎn)品含甲苯鹽酸進行蒸餾，制備精制鹽酸。本項目組成包括主體工程、公用工程、儲運工程及環(huán)保工程，其公用工程、部分儲運工程及環(huán)保工程依托現(xiàn)有工程（已通過驗收），故本次驗收范圍為精制鹽酸生產(chǎn)線及其配套新建設(shè)施。

本項目實際總投資450萬元，其中環(huán)保投資30萬元，占總投資的6.67%。本項目勞動定員4人，為企業(yè)內(nèi)部調(diào)節(jié)。工作制度采取四班三倒制，全年工作300天，年工作時間為7200小時。

水源

（1）給水

本項目生產(chǎn)不用水，無新增員工，用水主要為冷卻循環(huán)水和小型降膜器補充用水，總用水量4350t/a，其中冷卻循環(huán)裝置補充量3600t/a（12t/d），小型降膜器補充量為750t/a（2.5t/d）。

（2）排水

冷卻循環(huán)排污水：冷卻循環(huán)排污水屬于清凈下水，通過廠區(qū)內(nèi)管線直接排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理，污水處理站出后排入沈陽市西部污水處理廠。

蒸汽冷凝水：本項目使用蒸汽對鹽酸進行加熱，蒸汽不與物料直接接觸，蒸汽冷凝水經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)管線直接排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理，污水處理站出后排入沈陽市西部污水處理廠。

小型降膜器排水：小型降膜器排污水，經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)管線直接排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理，污水處理站出后排入沈陽市西部污水處理廠。

項目變動情況

根據(jù)環(huán)保部辦公廳《關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦環(huán)評[2018]6號）文件，并結(jié)合驗收調(diào)查情況可知，本項目變動情況如下：

1、生產(chǎn)工藝：與環(huán)評相比，本項目實際生產(chǎn)工藝由樹脂吸附改為蒸餾，但污染物種類及排放量未增加，故不屬于重大變動。

2、環(huán)保措施：氯化氫治理措施與環(huán)評相比增加了一套小型二級降膜吸收器，提高了氯化氫處理效率，減少氯化氫排放量，故不屬于中的大變動。

綜上，本項目的生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護措施未發(fā)生重大變動。

環(huán)境保護設(shè)施

污染物治理/處置設(shè)施

 廢水

本項目廢水包括冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水、小型降膜器排污水。采取的治理措施：冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水、小型降膜器排污水通過管線排入廠區(qū)污水處理站進行處理。污水處理站處理后排入沈陽市西部污水處理廠。

廢氣

本項目廢氣主要為蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣。采取的治理措施：產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過管線排入小型降膜器內(nèi)進行吸收處理，在通過真空泵排入磷霉素鈉車間現(xiàn)有降膜處理措施處理達標后，經(jīng)30m高排氣筒排放（DA011）。

固（液）體廢物

由于本項目生產(chǎn)工藝改變，固體廢物由廢樹脂改為蒸餾廢液，采取的治理措施：企業(yè)為減少污染物排放，決定對廢液進行綜合利用：利用濕式氧化工藝將蒸餾廢液轉(zhuǎn)化為磷酸三鈉產(chǎn)品。

企業(yè)于2018年6月27日取得《關(guān)于<高難廢液應(yīng)用技術(shù)綜合處理及資源化項目>項目備案證明》（沈開發(fā)改備[2018]62號）。目前高難廢液項目環(huán)保手續(xù)正在開展，本項目產(chǎn)生的廢液暫存于廠區(qū)內(nèi)液體廢物貯存池內(nèi)（已通過驗收，見附件4），待高難廢液項目環(huán)保手續(xù)齊全并建成后，廢液則作為其原料進行綜合利用。

調(diào)試期間廢液每天產(chǎn)生量為2t，每個貯存池容積為800m³，總?cè)莘e4000m³，能夠滿足本項目廢液貯存需求。

噪聲

本項目產(chǎn)生的噪聲主要來自于風機、車間泵體等設(shè)備運行。采取的治理措施：將設(shè)備置于生產(chǎn)車間內(nèi)、隔聲減振，風機采取軟連接。

其他環(huán)境保護設(shè)施

規(guī)范化排污口、監(jiān)測設(shè)施及在線監(jiān)測裝置

本項目已在廢水及廢氣排放口設(shè)置排污標識牌，符合排污口規(guī)范化相關(guān)標準要求。

環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實情況

環(huán)保投資

本項目環(huán)評估算總投資370萬元，其中環(huán)保投資25萬元，占總投資的6.76%。本項目實際總投資450萬元，其中環(huán)保投資30萬元，占總投資的6.67%。

污染物排放監(jiān)測結(jié)果

 廢水

驗收監(jiān)測期間，污水總排口出水pH值7.2~7.3，懸浮物最大日均值為45mg/L，五日生化需氧量最大日均值為37.2mg/L，化學需氧量最大日均值為171mg/L，氨氮最大日均值為0.521mg/L，氯化物最大日均值為896mg/L，總氮最大日均值為3.52mg/L。其中，pH值滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中二級標準，其他污染物排放滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度。

廢氣

（1）有組織廢氣

驗收監(jiān)測期間，1041—a廠房排氣筒氯化氫最大排放濃度為1.88mg/m³，滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表2特別排放限值。

（2）無組織廢氣

無組織廢氣氯化氫未檢出，符合《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表4中排放限值要求。

噪聲

驗收監(jiān)測期間，本項目廠界晝間噪聲在52~54dB（A）之間，廠界夜間噪聲在42~47dB（A）之間，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值要求。

驗收監(jiān)測及調(diào)查結(jié)論

本項目驗收監(jiān)測期間環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，主體工程工況穩(wěn)定，無不良天氣因素影響，監(jiān)測結(jié)果可以代表正常工作情況下的排污水平。

1、廢氣

本項目廢氣主要蒸餾過程中產(chǎn)生的氯化氫廢氣。采取的治理措施：廢氣先經(jīng)過一套小型降膜處理后，再依托磷霉素鈉車間二級降膜吸收+水洗+堿洗+深冷+碳纖維吸附+分子篩處理系統(tǒng)后通過30m高排氣筒達標排放。

驗收監(jiān)測期間，有組織氯化氫排放濃度滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表2中排放限值。無組織廢氣氯化氫排放濃度符合《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表4中排放限值要求。

2、廢水

本項目廢水包括冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水和小型降膜器排污水。采取的治理措施：冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水和小型降膜器排污水經(jīng)管線排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理，處理達標后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。

驗收監(jiān)測期間，污水總排口出水中pH值滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中二級標準，其他污染物排放滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度。

3、噪聲

本項目產(chǎn)生的噪聲主要來自于風機、各類泵體等設(shè)備運行。采取的治理措施：將設(shè)備置于生產(chǎn)車間內(nèi)、并采用隔聲、減震墊減振，風機采取軟連接。

驗收監(jiān)測期間，本項目廠界晝間、夜間噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008中3類功能區(qū)標準要求。

4、固體廢物

本項目產(chǎn)生的固廢主要蒸餾廢液。采取的治理措施：企業(yè)為減少污染物排放，決定對廢液進行綜合利用：利用濕式氧化工藝將蒸餾廢液轉(zhuǎn)化為磷酸三鈉產(chǎn)品，符合相應(yīng)標準后進行外售。

企業(yè)于2018年6月27日取得《關(guān)于<高難廢液應(yīng)用技術(shù)綜合處理及資源化項目>項目備案證明》（沈開發(fā)改備[2018]62號）。目前高難廢液項目環(huán)保手續(xù)正在開展，本項目產(chǎn)生的廢液暫存于廠區(qū)內(nèi)液體廢物貯存池內(nèi)（已通過驗收，見附件4），待高難廢液項目環(huán)保手續(xù)齊全并建成后，廢液則作為其原料進行綜合利用。

綜上，項目的驗收監(jiān)測結(jié)果表明，項目的廢水、廢氣、廠界噪聲均達標排放。項目在開工前編制了環(huán)境影響報告書，并得到沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局的批復(fù)，運營期環(huán)境保護措施均按照環(huán)評及批復(fù)要求得到落實，符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收條件，通過竣工環(huán)保驗收。